Обратная связь
НАВЕРХ

Ремонт, модернизация асфальтобетонных заводов и битумных хранилищ, маслостанция

 

Модернизация и сервис асфальтобетонных заводов (АБЗ, АСУ)


По желанию Заказчика, бригада сервис менеджеров готова выехать к Вам на объект, для выполнения следующих видов работ: диагностика, ремонт оборудования и модернизацию АБЗ. Квалифицированные специалисты установят степень износа оборудования. Если в данном конкретном случае ремонт возможен, то мастера определяют вид ремонта, необходимого для восстановления работоспособности АБЗ. Наши специалисты могут произвести ремонт неисправного оборудования или подобрать аналог практически любого узла АБЗ в случае невозможности осуществления наладки.

В случае, когда ремонт невозможен, и установка вышла из строя, специалисты нашей компании могут сделать рекомендацию по модернизации неисправных агрегатов. Замена изношенных элементов АБЗ на более новые и современные позволяет значительно увеличить производительность установки.

Важнейшим процессом, определяющим технологическую эффективность производства асфальтобетонной смеси, является точное дозирование, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить асфальт высокого качества. В настоящее многие из действующих АБЗ работают на устаревших дозаторах рычажного типа, которые не в состоянии обеспечить требуемую точность дозирования компонентов. Проблему повышения точности дозирования можно решить в сжатые сроки при сравнительно небольших затратах, если провести модернизацию дозирования АБЗ.

Работы, проводимые при модернизации

1. Обследование АБЗ с целью уточнения технологической схемы и ревизии технического состояния дозирующего оборудования.

2. Выполнение проектных и конструкторских работ.

3. Доработка программно-технического комплекса под конкретную технологическую схему

4. Проведение работ на объекте:

  • перевод весовых дозаторов инертных материалов и минерального порошка на тензометрическую систему измерения веса с полным демонтажем рычажной системы;

  • установку программно-технического комплекса "УАД";

  • обучение персонала.

Модернизация АБЗ, РБУ (Тельтомат, Кредмаш ДС-158, 185, ПО для всех заводов):

^B0178.jpg

1. Повышение качества выпускаемого асфальта за счет:

  • соблюдения технологии производства;

  • повышения точности дозирования компонентов.

2. Формирование отчетной документации как по партиям выпущенного асфальта, так и по каждой дозе.

3. Ведение журнала действий оператора и аварийных сообщений.

4. Регистрацию фактического веса компонентов по каждому отвесу, суммарного учета каждого компонента и готовой смеси за выбранный период времени.

 

УАД (Устройство автоматического дозирования)

^FA6392F.jpg


ООО «ДорСнабСервис» предлагает модернизацию заводов по переводу на систему тензометрического взвешивания процессов дозирования на асфальтобетонных заводах с применением устройства автоматического дозирования УАД. Устройство предназначено для автоматизации процесса взвешивания и смешивания компонентов асфальтобетонных смесей. А так же для полной замены устройства дозирования типа ТВ-3К. Устройство автоматического дозирования нашего производства выгодно отличается от устройства типа ТВ-3К применением промышленных контроллеров Delta Electronics (Тайвань). Возможностью управления СКИПовым подъемником, возможностью подключения к программам бухгалтерского учета через промышленную шину ModBus ASCII, наличием базы суточного выпуска продукции на 300 суток.

Отдельно отметим, что устройство может управлять процессом дозирования линии ввода целлюлозы, что исключает необходимость постройки отдельного шкафа управления линией ввода целлюлозы (устанавливается как опция).

Функции устройства:

1. Взвешивание материалов по тензометрическим каналам (до 4х весов);

2. Автоматическое дозирование по заданному рецепту;

3. Контроль количества замесов в задании;

4. Управление цикла смешивания с контролем работы смесительного узла и наличия давления воздуха в пневматической системе завода(опция);

5. Управление СКИПовым подъемником (опция);

6. Ведение журнала выпуска продукции за сутки (до 300 записей).

    

Устройство автоматического дозирования УАД поставляется с полностью запрограммированным контроллером под требуемые задачи и конфигурацию оборудования завода, которые оговариваются предварительно на стадии заказа устройства.

 

Станция нагрева термального масла (маслостанция, теплоноситель) на асфальтобетонных заводах (АБЗ, АСУ)

 

Наша компания разрабатывает и модернизирует, с последующим вводом в эксплуатацию маслонагревательные станции (нагревательные системы масла - теплоносителя), которые предназначены для разогрева термального масла с целью поддержания рабочей температуры битума в цистернах. Термическое масло нагревается в изолированном устройстве, в котором толстые спирали из труб (змейевик) установленные одна над другой, образуют камеру с горелкой внутри. Таким образом, создается эффективная нагревательная камера с хорошей циркуляцией тепла по поверхности большой площади. Насос прогоняет термическое масло по спирали, обеспечивая заданную температуру. Нагрев масла полностью автоматизирован и безопасен. Он контролируется термостатом и расходомером для отключения горелки в случае перегрева или уменьшения уровня масла.


^DEAFEB8AB82F7601EBF6841FB7012BFF66D93273405F33A2C0^pimgpsh_fullsize_distr.jpg


Существуют несколько типов горелок, работающих на мазуте, дизельном топливе, газе, комбинированном (дизель-газ) видах топлива. Оборудование незаменимо в составе асфальтосмесительных установок для разогрева битума в битумохранилищах, а также в составе заводов по производству битумных эмульсий и модифицированного битума. Маслонагревательная станция так же может использоваться для обогрева производственных помещений. 

Элементы электроавтоматики управления и безопасности российского производства используются в нагревателе только после исключительного по качеству входного контроля. Система автоматики и безопасности в штатном исполнении обеспечивает защиту от технологических аварий. 

При дополнительных условиях заказчика по автоматизации процесса нагрева и обеспечения безопасности система автоматики и безопасности будет модернизирована и смонтирована в штатный или дополнительный шкаф электротехнический. Таким образом система автоматики и безопасности будет иметь индивидуальное исполнение.

Все агрегаты нагревателя смонтированы на единой раме, что позволяет транспортировать его без разборки, снимая только дымовую трубу.

Из опыта ввода в эксплуатацию нагревателей теплоносителя следует, что теплопроизводительности одного нагревателя обычно достаточно для обеспечения производственных процессов одного АБЗ. Экономичность разогрева жидким теплоносителем по сравнению с электрическим может доходить до 9 раз (в зависимости от тарифов на энергоресурсы).

Гарантия на продукцию и выполненные работы составляет 1 год.

 

 За дополнительной информацией Просим Вас обращаться к нашим менеджерам, по тел. +7 (347) 246-16-14, 298-48-30.